เครื่องบากและเครื่องมาร์คกิ้ง ซีเอ็นซี

XK500G ซีเอ็นซีบากและโลโก้เครื่องทำเครื่องหมายที่ใช้ในการตอกเหล็กเส้นและเครื่องหมายโลโก้ในทังสเตนคาร์ไบด์ม้วนหรือลูกกลิ้ง HSS ฯลฯ เครื่องมือและเครื่องตัดเครื่องหมายบากมีการติดตั้งเคียงข้างกันในด้านเดียวกันของเครื่อง CNC; สองแนวทางสำหรับ tailstock; คู่มือสองวิธีสำหรับอาน guideway หล่อลื่นโดยปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติ มี AC สำหรับตู้ไฟฟ้า

XK500G เครื่องแกะสลักเครื่องหมายโลโก้ CNC สามารถใช้สำหรับฟังก์ชั่นต่อไปนี้:

ฟังก์ชั่น 1 : ฟังก์ชั่น (ฟังก์ชั่นพื้นฐาน)

เครื่อง CNC สามารถบากซี่โครงสำหรับเหล็กเส้นข้ออ้อยที่มีมาตรฐานทั้งหมด เครื่อง CNC ใช้มอเตอร์เซิร์ฟเวอร์ 4

แกนแกน X: ป้อนรอยบากไปข้างหน้าหรือย้อนกลับ

แกน Y: การหมุนด้วยเกียร์ที่สวมใส่

แกน Z: เครื่องมือบากเปิดพื้นผิวคันเกียร์ด้วยไดรฟ์เกียร์

แกน: เครื่องมือบากเลื่อนจากด้านซ้ายไปยังตำแหน่งริงต์



ฟังก์ชั่น 2: การทำเครื่องหมาย (ฟังก์ชั่นเสริม)

เครื่องซีเอ็นซีสามารถทำเครื่องหมายโลโก้ตัวละครภาพวาด ฯลฯ บนพื้นผิวของม้วน

การทำเครื่องหมายที่ฟีดใบมีดไปข้างหน้าหรือย้อนกลับและย้ายจากทางซ้ายไปยัง

แกน X ด้านขวา: ป้อนฟีดเครื่องมือไปข้างหน้าหรือย้อนกลับ

แกน Y: การหมุนด้วย

แกน Z ที่สวมใส่เกียร์: เครื่องมือบากจะย้ายจากทางซ้ายไปยังริง

แกน: เครื่องมือบากเลื่อนจากด้านซ้ายไปยังตำแหน่งริงต์

แกน S: แกนหมุนของเครื่องกัดสำหรับการทำเครื่องหมายด้วยความเร็วสูง VFD

XK500G เครื่องกัดซีเอ็นซีบากพร้อมแพคเกจซอฟต์แวร์ที่มีความซับซ้อนและแสดงถึงรอยบากที่สมบูรณ์และหน่วยทำเครื่องหมายที่สามารถตอบสนองต่อความท้าทายของตลาดรีบาร์ที่ต้องการใหม่ ข้อดีของแพคเกจที่เราเสนอมีดังต่อไปนี้:

1. ความยืดหยุ่น
เครื่องสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมดและสิ่งที่จำเป็นในแง่ของการข้ามรอยและการขยายรอย

2. ความถูกต้อง
ความแม่นยำแน่นอนสำหรับขนาดรอยเว้า (ความลึกของซี่โครง, ความหนาและมุม) และการกำหนดตำแหน่งเครื่องมือทำได้ด้วยการส่งผ่านเครื่องมือพิเศษมอเตอร์พิเศษที่ไม่มีสายพาน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อแสดงแหวนทังสเตนคาร์ไบด์และม้วนคอมโพสิต คนงานป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความลึกของซี่โครง; มุม; เป็นต้น CNC จะทำงานโดยอัตโนมัติ

3. การจัดตำแหน่งเครื่องมือโดยอัตโนมัติเครื่องมือการจัดตำแหน่ง
สามารถย้ายไปยังบัตรผ่านถัดไปโดยอัตโนมัติผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องป้อนระยะทางซึ่งระหว่างสองรอบ ดังนั้นการกำหนดตำแหน่งคือการดำเนินการที่รวดเร็วถูกต้องและอัตโนมัติ

4. การกู้คืนง่าย
แกน Y และแกน Z มีฟังก์ชั่นศูนย์จุด เครื่องสามารถหาจุดศูนย์นี้ได้ง่าย ดังนั้นในการปรับสภาพการหมุนเครื่องมือสามารถอยู่ที่กึ่งกลางของซี่โครงที่สวมใส่ได้อย่างง่ายดายและถูกต้อง

5. OPERATOR TIME REDUCTION
Machine สามารถทำการดำเนินการทั้งหมดโดยอัตโนมัติเช่นการข้ามและการขยายซี่โครงรวมถึงการเปลี่ยนช่อง นั่นหมายถึงการลดเวลาการทำงานของพนักงานลงอย่างมาก

6. รอยและการทำเครื่องหมายในเครื่องเดียวกันเครื่องจักร

สามารถทำโลโก้บนลูกกลิ้ง
โลโก้การตัดกัดสามารถย้ายไปข้างหน้าหรือย้อนกลับ

7. ง่ายมากที่จะหาจุดเริ่มต้นใหม่
ซีเอ็นซีสามารถหาจุดเริ่มต้นใหม่ได้ง่ายหลังจากการสูญเสียพลังงาน ฟังก์ชั่นนี้สามารถให้ความต่อเนื่องของงานของคุณในทุกสถานการณ์ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ, แบล็กเอาต์ซอร์ซหรือรีเซ็ตเครื่อง, วงจรที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มใหม่ได้อย่างแม่นยำจากจุดที่มันถูกขัดจังหวะโดยการคลิกเพียงครั้งเดียว

8. ใช้งานง่าย
เราทำซอฟต์แวร์พิเศษทุกอย่างขับเคลื่อนโดยโปรแกรมเพื่อให้มั่นใจว่าการป้อนข้อมูลและการเขียนโปรแกรมเครื่องถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเท่านั้น รัศมีของการผ่าน; จำนวนซี่โครง; ความลึกของกระดูกซี่โครง; ที่จะข้ามซี่โครง;



9. การป้องกันคัตเตอร์

ฟีดเครื่องมือที่มีความลึกป้อนเท่ากัน เครื่องตัดจะรับแรงมากขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่เครื่องตัดไปข้างหน้า

ฟีดเครื่องมือที่มีแรงเท่ากันนั้นดีมากสำหรับการปรับปรุงอายุของใบมีดและเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและลดเวลาการตัดเฉือน พื้นที่ทำงานและวัสดุที่ถูกนำออกมีค่าคงที่มากขึ้นเพื่อลดเวลาการตัดเฉือน

1. ความยืดหยุ่น
เครื่องสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมดและสิ่งที่จำเป็นในแง่ของการข้ามรอยและการขยายรอย

2. ความ
ถูกต้องแม่นยำอย่างแท้จริงสำหรับขนาดรอยเว้า (ความลึกของซี่โครง, ความหนาและมุม) และการกำหนดตำแหน่งเครื่องมือทำได้ด้วยการส่งผ่านเครื่องมือพิเศษมอเตอร์พิเศษที่ไม่มีสายพาน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อแสดงแหวนทังสเตนคาร์ไบด์และม้วนคอมโพสิต คนงานป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความลึกของซี่โครง; มุม; เป็นต้น CNC จะทำงานโดยอัตโนมัติ

3. การจัดตำแหน่งเครื่องมือโดยอัตโนมัติเครื่องมือการจัดตำแหน่ง
สามารถย้ายไปยังบัตรผ่านถัดไปโดยอัตโนมัติผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องป้อนระยะทางซึ่งระหว่างสองรอบ ดังนั้นการวางตำแหน่งเป็นการดำเนินการที่รวดเร็วแม่นยำและอัตโนมัติ

4. การกู้คืนง่าย
แกน Y และแกน Z มีฟังก์ชั่นศูนย์จุด เครื่องสามารถหาจุดศูนย์นี้ได้ง่าย ดังนั้นในการปรับสภาพการหมุนเครื่องมือสามารถอยู่ที่กึ่งกลางของซี่โครงที่สวมใส่ได้อย่างง่ายดายและถูกต้อง

5. OPERATOR TIME REDUCTION
Machine สามารถทำการดำเนินการทั้งหมดโดยอัตโนมัติเช่นการข้ามและการขยายซี่โครงรวมถึงการเปลี่ยนช่อง นั่นหมายถึงการลดเวลาการทำงานของพนักงานลงอย่างมาก

6. รอยและการทำเครื่องหมายในเครื่องเดียวกันเครื่องจักร

สามารถทำโลโก้บนลูกกลิ้ง

โลโก้การตัดกัดสามารถย้ายไปข้างหน้าหรือย้อนกลับ

7. ง่ายมากที่จะหาจุดเริ่มต้นใหม่

ซีเอ็นซีสามารถหาจุดเริ่มต้นใหม่ได้ง่ายหลังจากการสูญเสียพลังงาน ฟังก์ชั่นนี้สามารถให้ความต่อเนื่องของงานของคุณในทุกสถานการณ์ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ, แบล็กเอาต์ซอร์ซหรือรีเซ็ตเครื่อง, วงจรที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มใหม่ได้อย่างแม่นยำจากจุดที่มันถูกขัดจังหวะโดยการคลิกเพียงครั้งเดียว

8. ใช้งานง่าย
เราทำซอฟต์แวร์พิเศษทุกอย่างขับเคลื่อนโดยโปรแกรมเพื่อให้มั่นใจว่าการป้อนข้อมูลและการเขียนโปรแกรมเครื่องถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเท่านั้น รัศมีของการผ่าน; จำนวนซี่โครง; ความลึกของกระดูกซี่โครง; ที่จะข้ามซี่โครง;

9. การป้องกันคัตเตอร์
ฟีดเครื่องมือที่มีความลึกป้อนเท่ากัน เครื่องตัดจะรับแรงมากขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่เครื่องตัดไปข้างหน้า
ฟีดเครื่องมือที่มีแรงเท่ากันนั้นดีมากสำหรับการปรับปรุงอายุของใบมีดและเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและลดเวลาการตัดเฉือน พื้นที่ทำงานและวัสดุที่ถูกนำออกมีค่าคงที่มากขึ้นเพื่อลดเวลาการตัดเฉือน

1. ความยืดหยุ่น
เครื่องสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมดและสิ่งที่จำเป็นในแง่ของการข้ามรอยและการขยายรอย

2. ความ
ถูกต้องแม่นยำอย่างแท้จริงสำหรับขนาดรอยเว้า (ความลึกของซี่โครง, ความหนาและมุม) และการกำหนดตำแหน่งเครื่องมือทำได้ด้วยการส่งผ่านเครื่องมือพิเศษมอเตอร์พิเศษที่ไม่มีสายพาน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อแสดงแหวนทังสเตนคาร์ไบด์และม้วนคอมโพสิต คนงานป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความลึกของซี่โครง; มุม; เป็นต้น CNC จะทำงานโดยอัตโนมัติ

3. การจัดตำแหน่งเครื่องมือโดยอัตโนมัติเครื่องมือการจัดตำแหน่ง
สามารถย้ายไปยังบัตรผ่านถัดไปโดยอัตโนมัติผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องป้อนระยะทางซึ่งระหว่างสองรอบ ดังนั้นการวางตำแหน่งเป็นการดำเนินการที่รวดเร็วแม่นยำและอัตโนมัติ

4. การกู้คืนง่าย
แกน Y และแกน Z มีฟังก์ชั่นศูนย์จุด เครื่องสามารถหาจุดศูนย์นี้ได้ง่าย ดังนั้นในการปรับสภาพการหมุนเครื่องมือสามารถอยู่ที่กึ่งกลางของซี่โครงที่สวมใส่ได้อย่างง่ายดายและถูกต้อง

5. OPERATOR TIME REDUCTION
Machine สามารถทำการดำเนินการทั้งหมดโดยอัตโนมัติเช่นการข้ามและการขยายซี่โครงรวมถึงการเปลี่ยนช่อง นั่นหมายถึงการลดเวลาการทำงานของพนักงานลงอย่างมาก

6. รอยและการทำเครื่องหมายในเครื่องเดียวกันเครื่องจักร

สามารถทำโลโก้บนลูกกลิ้ง

โลโก้การตัดกัดสามารถย้ายไปข้างหน้าหรือย้อนกลับ

7. ง่ายมากที่จะหาจุดเริ่มต้นใหม่

ซีเอ็นซีสามารถหาจุดเริ่มต้นใหม่ได้ง่ายหลังจากการสูญเสียพลังงาน ฟังก์ชั่นนี้สามารถให้ความต่อเนื่องของงานของคุณในทุกสถานการณ์ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ, แบล็กเอาต์ซอร์ซหรือรีเซ็ตเครื่อง, วงจรที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มใหม่ได้อย่างแม่นยำจากจุดที่มันถูกขัดจังหวะโดยการคลิกเพียงครั้งเดียว

8. ใช้งานง่าย
เราทำซอฟต์แวร์พิเศษทุกอย่างขับเคลื่อนโดยโปรแกรมเพื่อให้มั่นใจว่าการป้อนข้อมูลและการเขียนโปรแกรมเครื่องถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเท่านั้น รัศมีของการผ่าน; จำนวนซี่โครง; ความลึกของกระดูกซี่โครง; ที่จะข้ามซี่โครง;

9. การป้องกันคัตเตอร์
ฟีดเครื่องมือที่มีความลึกป้อนเท่ากัน เครื่องตัดจะรับแรงมากขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่เครื่องตัดไปข้างหน้า
ฟีดเครื่องมือที่มีแรงเท่ากันนั้นดีมากสำหรับการปรับปรุงอายุของใบมีดและเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและลดเวลาการตัดเฉือน พื้นที่ทำงานและวัสดุที่ถูกนำออกมีค่าคงที่มากขึ้นเพื่อลดเวลาการตัดเฉือน

1. ความยืดหยุ่น
เครื่องสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมดและสิ่งที่จำเป็นในแง่ของการข้ามรอยและการขยายรอย

2. ความ
ถูกต้องแม่นยำอย่างแท้จริงสำหรับขนาดรอยเว้า (ความลึกของซี่โครง, ความหนาและมุม) และการกำหนดตำแหน่งเครื่องมือทำได้ด้วยการส่งผ่านเครื่องมือพิเศษมอเตอร์พิเศษที่ไม่มีสายพาน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อแสดงแหวนทังสเตนคาร์ไบด์และม้วนคอมโพสิต คนงานป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความลึกของซี่โครง; มุม; เป็นต้น CNC จะทำงานโดยอัตโนมัติ

3. การจัดตำแหน่งเครื่องมือโดยอัตโนมัติเครื่องมือการจัดตำแหน่ง
สามารถย้ายไปยังบัตรผ่านถัดไปโดยอัตโนมัติผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องป้อนระยะทางซึ่งระหว่างสองรอบ ดังนั้นการวางตำแหน่งเป็นการดำเนินการที่รวดเร็วแม่นยำและอัตโนมัติ

4. การกู้คืนง่าย
แกน Y และแกน Z มีฟังก์ชั่นศูนย์จุด เครื่องสามารถหาจุดศูนย์นี้ได้ง่าย ดังนั้นในการปรับสภาพการหมุนเครื่องมือสามารถอยู่ที่กึ่งกลางของซี่โครงที่สวมใส่ได้อย่างง่ายดายและถูกต้อง

5. OPERATOR TIME REDUCTION
Machine สามารถทำการดำเนินการทั้งหมดโดยอัตโนมัติเช่นการข้ามและการขยายซี่โครงรวมถึงการเปลี่ยนช่อง นั่นหมายถึงการลดเวลาการทำงานของพนักงานลงอย่างมาก

6. รอยและการทำเครื่องหมายในเครื่องเดียวกันเครื่องจักร

สามารถทำโลโก้บนลูกกลิ้ง

โลโก้การตัดกัดสามารถย้ายไปข้างหน้าหรือย้อนกลับ

7. ง่ายมากที่จะหาจุดเริ่มต้นใหม่

ซีเอ็นซีสามารถหาจุดเริ่มต้นใหม่ได้ง่ายหลังจากการสูญเสียพลังงาน ฟังก์ชั่นนี้สามารถให้ความต่อเนื่องของงานของคุณในทุกสถานการณ์ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ, แบล็กเอาต์ซอร์ซหรือรีเซ็ตเครื่อง, วงจรที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มใหม่ได้อย่างแม่นยำจากจุดที่มันถูกขัดจังหวะโดยการคลิกเพียงครั้งเดียว

8. ใช้งานง่าย
เราทำซอฟต์แวร์พิเศษทุกอย่างขับเคลื่อนโดยโปรแกรมเพื่อให้มั่นใจว่าการป้อนข้อมูลและการเขียนโปรแกรมเครื่องถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเท่านั้น รัศมีของการผ่าน; จำนวนซี่โครง; ความลึกของกระดูกซี่โครง; ที่จะข้ามซี่โครง;

9. การป้องกันคัตเตอร์
ฟีดเครื่องมือที่มีความลึกป้อนเท่ากัน เครื่องตัดจะรับแรงมากขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่เครื่องตัดไปข้างหน้า
ฟีดเครื่องมือที่มีแรงเท่ากันนั้นดีมากสำหรับการปรับปรุงอายุของใบมีดและเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและลดเวลาการตัดเฉือน พื้นที่ทำงานและวัสดุที่ถูกนำออกมีค่าคงที่มากขึ้นเพื่อลดเวลาการตัดเฉือน

เครื่องตัดและทำเครื่องหมายโลโก้ CNC รุ่น XK500G ใช้สำหรับตัดเหล็กเส้นและทำเครื่องหมายโลโก้บนลูกกลิ้งทังสเตนคาร์ไบด์หรือลูกกลิ้ง HSS เป็นต้น เครื่องมือตัดและใบมีดทำเครื่องหมายติดตั้งอยู่เคียงข้างกันบนด้านเดียวกันของเครื่อง CNC มีรางนำสองรางสำหรับหัวท้าย และรางนำสองรางสำหรับแท่นเลื่อน รางนำเหล่านี้หล่อลื่นด้วยปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติ มีเครื่องปรับอากาศสำหรับตู้ไฟฟ้า

เครื่องสลักโลโก้แบบ CNC รุ่น XK500G สามารถใช้งานได้ในฟังก์ชันต่อไปนี้:

ฟังก์ชันที่ 1: รอยบาก (ฟังก์ชันพื้นฐาน)

เครื่อง CNC สามารถเซาะร่องสำหรับเหล็กเส้นดัดรูปทรงมาตรฐานได้ทุกแบบ เครื่อง CNC ใช้มอเตอร์ขับเคลื่อน 4 ตัว

แกน X: การป้อนเครื่องมือเซาะร่องไปข้างหน้าหรือถอยหลัง

แกน Y: การหมุนของลูกกลิ้งที่มีเฟืองสึกหรอ

แกน Z: เครื่องมือเซาะร่องหมุนอยู่บนพื้นผิวคันโยกด้วยระบบขับเคลื่อนเฟือง

แกน A: เครื่องมือเจาะร่องจะเคลื่อนที่จากซ้ายไปขวา

ฟังก์ชันที่ 2: การทำเครื่องหมาย (ฟังก์ชันเสริม)

เครื่อง CNC สามารถสลักโลโก้ ตัวอักษร ภาพวาด ฯลฯ ลงบนพื้นผิวของม้วนได้

ใบมีดตัดสามารถเลื่อนไปข้างหน้าหรือถอยหลังได้ และเคลื่อนจากซ้ายไปขวา

แกน X: การป้อนเครื่องมือเซาะร่องไปข้างหน้าหรือถอยหลัง

แกน Y: การหมุนของลูกกลิ้งที่มีเฟืองสึกหรอ

แกน Z: เครื่องมือเจาะร่องจะเคลื่อนที่จากซ้ายไปขวา

แกน A: เครื่องมือเจาะร่องจะเคลื่อนที่จากซ้ายไปขวา

แกน S: แกนหมุนของหัวตัดทำเครื่องหมายหมุนด้วยความเร็วสูง ควบคุมด้วย VFD

เครื่องกัดร่อง CNC รุ่น XK500G พร้อมซอฟต์แวร์ที่ทันสมัย ​​ถือเป็นเครื่องกัดร่องและทำเครื่องหมายแบบครบวงจรที่สามารถตอบสนองความท้าทายของตลาดเหล็กเส้นเสริมแรงที่ต้องการคุณภาพสูง ข้อดีของชุดอุปกรณ์ที่เรานำเสนอมีดังต่อไปนี้:

1. ความยืดหยุ่น
เครื่องจักรสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมด และตามข้อกำหนดต่างๆ ในแง่ของการข้ามรอยบากและการขยายรอยบาก

2. ความแม่นยำ
ความแม่นยำสูงสุดสำหรับขนาดร่อง (ความลึก ความหนา และมุมของร่อง) และการวางตำแหน่งเครื่องมือ เกิดขึ้นได้ด้วยระบบส่งกำลังโดยตรงระหว่างมอเตอร์และเครื่องมือแบบพิเศษที่ไม่ใช้สายพาน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำการผลิตวงแหวนทังสเตนคาร์ไบด์และลูกกลิ้งคอมโพสิต ผู้ปฏิบัติงานป้อนค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความลึกของร่อง มุม ฯลฯ จากนั้นเครื่อง CNC จะทำงานโดยอัตโนมัติ

3. การกำหนดตำแหน่งเครื่องมืออัตโนมัติ
เครื่องมือสามารถเคลื่อนไปยังจุดถัดไปได้โดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ป้อนระยะห่างระหว่างสองจุดเท่านั้น ดังนั้นการกำหนดตำแหน่งจึงรวดเร็ว แม่นยำ และเป็นไปโดยอัตโนมัติ

4. การระบุตำแหน่งที่ง่าย
แกน Y และแกน Z มีฟังก์ชันจุดศูนย์ เครื่องจักรสามารถหาจุดศูนย์นี้ได้ง่าย ดังนั้นในการปรับสภาพลูกกลิ้ง เครื่องมือจึงสามารถวางตำแหน่งตรงกลางบนร่องที่สึกหรอได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ

5. ลดเวลาการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน
เครื่องจักรสามารถดำเนินการทุกอย่างโดยอัตโนมัติ เช่น การข้ามและการขยายร่อง รวมถึงการเปลี่ยนช่องทาง ซึ่งหมายความว่าจะช่วยลดเวลาการทำงานของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก

6. การเจาะและทำเครื่องหมายในเครื่องเดียวกัน เครื่องจักรนี้สามารถทำการเจาะและทำเครื่องหมายได้

หัวกัดสำหรับทำโลโก้สามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้าหรือข้างหลังได้

7. หาจุดเริ่มต้นใหม่ได้ง่ายมาก
เครื่อง CNC สามารถค้นหาจุดเริ่มต้นใหม่ได้อย่างง่ายดายหลังจากไฟฟ้าดับ ฟังก์ชันนี้ช่วยให้งานของคุณดำเนินต่อไปได้อย่างต่อเนื่องในทุกสถานการณ์ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ ไฟตก หรือเครื่องรีเซ็ต รอบการทำงานที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มต้นใหม่ได้อย่างแม่นยำจากจุดที่หยุดไป เพียงแค่คลิกเดียว

8. ใช้งานง่าย
เราสร้างซอฟต์แวร์พิเศษขึ้นมา ทุกอย่างถูกควบคุมด้วยโปรแกรมเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการป้อนข้อมูลและการตั้งโปรแกรมเครื่องจักรถูกต้อง พนักงานเพียงแค่ป้อนพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง รัศมีของทางผ่าน จำนวนซี่ ความลึกของซี่ และตำแหน่งที่จะข้ามซี่ เป็นต้น

9. อุปกรณ์ป้องกันใบมีด
การป้อนเครื่องมือด้วยความลึกการป้อนที่เท่ากัน ใบมีดจะรับแรงมากขึ้นเรื่อยๆ ขณะที่ใบมีดเคลื่อนไปข้างหน้า
การป้อนเครื่องมือด้วยแรงที่เท่ากันนั้นดีมากสำหรับการยืดอายุการใช้งานของใบมีด ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว และลดเวลาในการตัดเฉือน พื้นที่การทำงานและวัสดุที่ถูกตัดออกมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ช่วยลดเวลาในการตัดเฉือน

1. ความยืดหยุ่น
เครื่องสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมดและสิ่งที่จำเป็นในแง่ของการข้ามรอยและการขยายรอย

2. ความ
ถูกต้องแม่นยำอย่างแท้จริงสำหรับขนาดรอยเว้า (ความลึกของซี่โครง, ความหนาและมุม) และการกำหนดตำแหน่งเครื่องมือทำได้ด้วยการส่งผ่านเครื่องมือพิเศษมอเตอร์พิเศษที่ไม่มีสายพาน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อแสดงแหวนทังสเตนคาร์ไบด์และม้วนคอมโพสิต คนงานป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความลึกของซี่โครง; มุม; เป็นต้น CNC จะทำงานโดยอัตโนมัติ

3. การจัดตำแหน่งเครื่องมือโดยอัตโนมัติเครื่องมือการจัดตำแหน่ง
สามารถย้ายไปยังบัตรผ่านถัดไปโดยอัตโนมัติผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องป้อนระยะทางซึ่งระหว่างสองรอบ ดังนั้นการวางตำแหน่งเป็นการดำเนินการที่รวดเร็วแม่นยำและอัตโนมัติ

4. การกู้คืนง่าย
แกน Y และแกน Z มีฟังก์ชั่นศูนย์จุด เครื่องสามารถหาจุดศูนย์นี้ได้ง่าย ดังนั้นในการปรับสภาพการหมุนเครื่องมือสามารถอยู่ที่กึ่งกลางของซี่โครงที่สวมใส่ได้อย่างง่ายดายและถูกต้อง

5. OPERATOR TIME REDUCTION
Machine สามารถทำการดำเนินการทั้งหมดโดยอัตโนมัติเช่นการข้ามและการขยายซี่โครงรวมถึงการเปลี่ยนช่อง นั่นหมายถึงการลดเวลาการทำงานของพนักงานลงอย่างมาก

6. รอยและการทำเครื่องหมายในเครื่องเดียวกันเครื่องจักร

สามารถทำโลโก้บนลูกกลิ้ง

โลโก้การตัดกัดสามารถย้ายไปข้างหน้าหรือย้อนกลับ

7. ง่ายมากที่จะหาจุดเริ่มต้นใหม่

ซีเอ็นซีสามารถหาจุดเริ่มต้นใหม่ได้ง่ายหลังจากการสูญเสียพลังงาน ฟังก์ชั่นนี้สามารถให้ความต่อเนื่องของงานของคุณในทุกสถานการณ์ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ, แบล็กเอาต์ซอร์ซหรือรีเซ็ตเครื่อง, วงจรที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มใหม่ได้อย่างแม่นยำจากจุดที่มันถูกขัดจังหวะโดยการคลิกเพียงครั้งเดียว

8. ใช้งานง่าย
เราทำซอฟต์แวร์พิเศษทุกอย่างขับเคลื่อนโดยโปรแกรมเพื่อให้มั่นใจว่าการป้อนข้อมูลและการเขียนโปรแกรมเครื่องถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเท่านั้น รัศมีของการผ่าน; จำนวนซี่โครง; ความลึกของกระดูกซี่โครง; ที่จะข้ามซี่โครง;

9. การป้องกันคัตเตอร์
ฟีดเครื่องมือที่มีความลึกป้อนเท่ากัน เครื่องตัดจะรับแรงมากขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่เครื่องตัดไปข้างหน้า
ฟีดเครื่องมือที่มีแรงเท่ากันนั้นดีมากสำหรับการปรับปรุงอายุของใบมีดและเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและลดเวลาการตัดเฉือน พื้นที่ทำงานและวัสดุที่ถูกนำออกมีค่าคงที่มากขึ้นเพื่อลดเวลาการตัดเฉือน

1. ความยืดหยุ่น
เครื่องสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมดและสิ่งที่จำเป็นในแง่ของการข้ามรอยและการขยายรอย

2. ความ
ถูกต้องแม่นยำอย่างแท้จริงสำหรับขนาดรอยเว้า (ความลึกของซี่โครง, ความหนาและมุม) และการกำหนดตำแหน่งเครื่องมือทำได้ด้วยการส่งผ่านเครื่องมือพิเศษมอเตอร์พิเศษที่ไม่มีสายพาน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อแสดงแหวนทังสเตนคาร์ไบด์และม้วนคอมโพสิต คนงานป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความลึกของซี่โครง; มุม; เป็นต้น CNC จะทำงานโดยอัตโนมัติ

3. การจัดตำแหน่งเครื่องมือโดยอัตโนมัติเครื่องมือการจัดตำแหน่ง
สามารถย้ายไปยังบัตรผ่านถัดไปโดยอัตโนมัติผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องป้อนระยะทางซึ่งระหว่างสองรอบ ดังนั้นการวางตำแหน่งเป็นการดำเนินการที่รวดเร็วแม่นยำและอัตโนมัติ

4. การกู้คืนง่าย
แกน Y และแกน Z มีฟังก์ชั่นศูนย์จุด เครื่องสามารถหาจุดศูนย์นี้ได้ง่าย ดังนั้นในการปรับสภาพการหมุนเครื่องมือสามารถอยู่ที่กึ่งกลางของซี่โครงที่สวมใส่ได้อย่างง่ายดายและถูกต้อง

5. OPERATOR TIME REDUCTION
Machine สามารถทำการดำเนินการทั้งหมดโดยอัตโนมัติเช่นการข้ามและการขยายซี่โครงรวมถึงการเปลี่ยนช่อง นั่นหมายถึงการลดเวลาการทำงานของพนักงานลงอย่างมาก

6. รอยและการทำเครื่องหมายในเครื่องเดียวกันเครื่องจักร

สามารถทำโลโก้บนลูกกลิ้ง

โลโก้การตัดกัดสามารถย้ายไปข้างหน้าหรือย้อนกลับ

7. ง่ายมากที่จะหาจุดเริ่มต้นใหม่

ซีเอ็นซีสามารถหาจุดเริ่มต้นใหม่ได้ง่ายหลังจากการสูญเสียพลังงาน ฟังก์ชั่นนี้สามารถให้ความต่อเนื่องของงานของคุณในทุกสถานการณ์ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ, แบล็กเอาต์ซอร์ซหรือรีเซ็ตเครื่อง, วงจรที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มใหม่ได้อย่างแม่นยำจากจุดที่มันถูกขัดจังหวะโดยการคลิกเพียงครั้งเดียว

8. ใช้งานง่าย
เราทำซอฟต์แวร์พิเศษทุกอย่างขับเคลื่อนโดยโปรแกรมเพื่อให้มั่นใจว่าการป้อนข้อมูลและการเขียนโปรแกรมเครื่องถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเท่านั้น รัศมีของการผ่าน; จำนวนซี่โครง; ความลึกของกระดูกซี่โครง; ที่จะข้ามซี่โครง;

9. การป้องกันคัตเตอร์
ฟีดเครื่องมือที่มีความลึกป้อนเท่ากัน เครื่องตัดจะรับแรงมากขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่เครื่องตัดไปข้างหน้า
ฟีดเครื่องมือที่มีแรงเท่ากันนั้นดีมากสำหรับการปรับปรุงอายุของใบมีดและเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและลดเวลาการตัดเฉือน พื้นที่ทำงานและวัสดุที่ถูกนำออกมีค่าคงที่มากขึ้นเพื่อลดเวลาการตัดเฉือน

1. ความยืดหยุ่น
เครื่องสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมดและสิ่งที่จำเป็นในแง่ของการข้ามรอยและการขยายรอย

2. ความ
ถูกต้องแม่นยำอย่างแท้จริงสำหรับขนาดรอยเว้า (ความลึกของซี่โครง, ความหนาและมุม) และการกำหนดตำแหน่งเครื่องมือทำได้ด้วยการส่งผ่านเครื่องมือพิเศษมอเตอร์พิเศษที่ไม่มีสายพาน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อแสดงแหวนทังสเตนคาร์ไบด์และม้วนคอมโพสิต คนงานป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความลึกของซี่โครง; มุม; เป็นต้น CNC จะทำงานโดยอัตโนมัติ

3. การจัดตำแหน่งเครื่องมือโดยอัตโนมัติเครื่องมือการจัดตำแหน่ง
สามารถย้ายไปยังบัตรผ่านถัดไปโดยอัตโนมัติผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องป้อนระยะทางซึ่งระหว่างสองรอบ ดังนั้นการวางตำแหน่งเป็นการดำเนินการที่รวดเร็วแม่นยำและอัตโนมัติ

4. การกู้คืนง่าย
แกน Y และแกน Z มีฟังก์ชั่นศูนย์จุด เครื่องสามารถหาจุดศูนย์นี้ได้ง่าย ดังนั้นในการปรับสภาพการหมุนเครื่องมือสามารถอยู่ที่กึ่งกลางของซี่โครงที่สวมใส่ได้อย่างง่ายดายและถูกต้อง

5. OPERATOR TIME REDUCTION
Machine สามารถทำการดำเนินการทั้งหมดโดยอัตโนมัติเช่นการข้ามและการขยายซี่โครงรวมถึงการเปลี่ยนช่อง นั่นหมายถึงการลดเวลาการทำงานของพนักงานลงอย่างมาก

6. รอยและการทำเครื่องหมายในเครื่องเดียวกันเครื่องจักร

สามารถทำโลโก้บนลูกกลิ้ง

โลโก้การตัดกัดสามารถย้ายไปข้างหน้าหรือย้อนกลับ

7. ง่ายมากที่จะหาจุดเริ่มต้นใหม่

ซีเอ็นซีสามารถหาจุดเริ่มต้นใหม่ได้ง่ายหลังจากการสูญเสียพลังงาน ฟังก์ชั่นนี้สามารถให้ความต่อเนื่องของงานของคุณในทุกสถานการณ์ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ, แบล็กเอาต์ซอร์ซหรือรีเซ็ตเครื่อง, วงจรที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มใหม่ได้อย่างแม่นยำจากจุดที่มันถูกขัดจังหวะโดยการคลิกเพียงครั้งเดียว

8. ใช้งานง่าย
เราทำซอฟต์แวร์พิเศษทุกอย่างขับเคลื่อนโดยโปรแกรมเพื่อให้มั่นใจว่าการป้อนข้อมูลและการเขียนโปรแกรมเครื่องถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเท่านั้น รัศมีของการผ่าน; จำนวนซี่โครง; ความลึกของกระดูกซี่โครง; ที่จะข้ามซี่โครง;

9. การป้องกันคัตเตอร์
ฟีดเครื่องมือที่มีความลึกป้อนเท่ากัน เครื่องตัดจะรับแรงมากขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่เครื่องตัดไปข้างหน้า
ฟีดเครื่องมือที่มีแรงเท่ากันนั้นดีมากสำหรับการปรับปรุงอายุของใบมีดและเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและลดเวลาการตัดเฉือน พื้นที่ทำงานและวัสดุที่ถูกนำออกมีค่าคงที่มากขึ้นเพื่อลดเวลาการตัดเฉือน

1. ความยืดหยุ่น
เครื่องสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมดและสิ่งที่จำเป็นในแง่ของการข้ามรอยและการขยายรอย

2. ความ
ถูกต้องแม่นยำอย่างแท้จริงสำหรับขนาดรอยเว้า (ความลึกของซี่โครง, ความหนาและมุม) และการกำหนดตำแหน่งเครื่องมือทำได้ด้วยการส่งผ่านเครื่องมือพิเศษมอเตอร์พิเศษที่ไม่มีสายพาน เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเมื่อแสดงแหวนทังสเตนคาร์ไบด์และม้วนคอมโพสิต คนงานป้อนเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความลึกของซี่โครง; มุม; เป็นต้น CNC จะทำงานโดยอัตโนมัติ

3. การจัดตำแหน่งเครื่องมือโดยอัตโนมัติเครื่องมือการจัดตำแหน่ง
สามารถย้ายไปยังบัตรผ่านถัดไปโดยอัตโนมัติผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องป้อนระยะทางซึ่งระหว่างสองรอบ ดังนั้นการวางตำแหน่งเป็นการดำเนินการที่รวดเร็วแม่นยำและอัตโนมัติ

4. การกู้คืนง่าย
แกน Y และแกน Z มีฟังก์ชั่นศูนย์จุด เครื่องสามารถหาจุดศูนย์นี้ได้ง่าย ดังนั้นในการปรับสภาพการหมุนเครื่องมือสามารถอยู่ที่กึ่งกลางของซี่โครงที่สวมใส่ได้อย่างง่ายดายและถูกต้อง

5. OPERATOR TIME REDUCTION
Machine สามารถทำการดำเนินการทั้งหมดโดยอัตโนมัติเช่นการข้ามและการขยายซี่โครงรวมถึงการเปลี่ยนช่อง นั่นหมายถึงการลดเวลาการทำงานของพนักงานลงอย่างมาก

6. รอยและการทำเครื่องหมายในเครื่องเดียวกันเครื่องจักร

สามารถทำโลโก้บนลูกกลิ้ง

โลโก้การตัดกัดสามารถย้ายไปข้างหน้าหรือย้อนกลับ

7. ง่ายมากที่จะหาจุดเริ่มต้นใหม่

ซีเอ็นซีสามารถหาจุดเริ่มต้นใหม่ได้ง่ายหลังจากการสูญเสียพลังงาน ฟังก์ชั่นนี้สามารถให้ความต่อเนื่องของงานของคุณในทุกสถานการณ์ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ, แบล็กเอาต์ซอร์ซหรือรีเซ็ตเครื่อง, วงจรที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มใหม่ได้อย่างแม่นยำจากจุดที่มันถูกขัดจังหวะโดยการคลิกเพียงครั้งเดียว

8. ใช้งานง่าย
เราทำซอฟต์แวร์พิเศษทุกอย่างขับเคลื่อนโดยโปรแกรมเพื่อให้มั่นใจว่าการป้อนข้อมูลและการเขียนโปรแกรมเครื่องถูกต้อง ผู้ปฏิบัติงานป้อนพารามิเตอร์เช่นเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งเท่านั้น รัศมีของการผ่าน; จำนวนซี่โครง; ความลึกของกระดูกซี่โครง; ที่จะข้ามซี่โครง;

9. การป้องกันคัตเตอร์
ฟีดเครื่องมือที่มีความลึกป้อนเท่ากัน เครื่องตัดจะรับแรงมากขึ้นเรื่อย ๆ ในขณะที่เครื่องตัดไปข้างหน้า
ฟีดเครื่องมือที่มีแรงเท่ากันนั้นดีมากสำหรับการปรับปรุงอายุของใบมีดและเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและลดเวลาการตัดเฉือน พื้นที่ทำงานและวัสดุที่ถูกนำออกมีค่าคงที่มากขึ้นเพื่อลดเวลาการตัดเฉือน