เครื่องเจาะ cnc

เครื่องตัดและทำเครื่องหมายโลโก้ CNC รุ่น XK500G ใช้สำหรับตัดเหล็กเส้นและทำเครื่องหมายโลโก้บนลูกกลิ้งทังสเตนคาร์ไบด์หรือลูกกลิ้ง HSS เป็นต้น เครื่องมือตัดและใบมีดทำเครื่องหมายติดตั้งอยู่เคียงข้างกันบนด้านเดียวกันของเครื่อง CNC มีรางนำสองรางสำหรับหัวท้าย และรางนำสองรางสำหรับแท่นเลื่อน รางนำเหล่านี้หล่อลื่นด้วยปั๊มหล่อลื่นอัตโนมัติ มีเครื่องปรับอากาศสำหรับตู้ไฟฟ้า เครื่องสลักโลโก้แบบ CNC รุ่น XK500G สามารถใช้งานได้ในฟังก์ชันต่อไปนี้: ฟังก์ชันที่ 1: รอยบาก (ฟังก์ชันพื้นฐาน) เครื่อง CNC สามารถเซาะร่องสำหรับเหล็กเส้นดัดรูปทรงมาตรฐานได้ทุกแบบ เครื่อง CNC ใช้มอเตอร์ขับเคลื่อน 4 ตัว แกน X: การป้อนเครื่องมือเซาะร่องไปข้างหน้าหรือถอยหลัง แกน Y: การหมุนของลูกกลิ้งที่มีเฟืองสึกหรอ แกน Z: เครื่องมือเซาะร่องหมุนอยู่บนพื้นผิวคันโยกด้วยระบบขับเคลื่อนเฟือง แกน A: เครื่องมือเจาะร่องจะเคลื่อนที่จากซ้ายไปขวา ฟังก์ชันที่ 2: การทำเครื่องหมาย (ฟังก์ชันเสริม) เครื่อง CNC สามารถสลักโลโก้ ตัวอักษร ภาพวาด ฯลฯ ลงบนพื้นผิวของม้วนได้ ใบมีดตัดสามารถเลื่อนไปข้างหน้าหรือถอยหลังได้ และเคลื่อนจากซ้ายไปขวา แกน X: การป้อนเครื่องมือเซาะร่องไปข้างหน้าหรือถอยหลัง แกน Y: การหมุนของลูกกลิ้งที่มีเฟืองสึกหรอ แกน Z: เครื่องมือเจาะร่องจะเคลื่อนที่จากซ้ายไปขวา แกน A: เครื่องมือเจาะร่องจะเคลื่อนที่จากซ้ายไปขวา แกน S: แกนหมุนของหัวตัดทำเครื่องหมายหมุนด้วยความเร็วสูง ควบคุมด้วย VFD เครื่องกัดร่อง CNC รุ่น XK500G พร้อมซอฟต์แวร์ที่ทันสมัย ​​ถือเป็นเครื่องกัดร่องและทำเครื่องหมายแบบครบวงจรที่สามารถตอบสนองความท้าทายของตลาดเหล็กเส้นเสริมแรงที่ต้องการคุณภาพสูง ข้อดีของชุดอุปกรณ์ที่เรานำเสนอมีดังต่อไปนี้: 1. ความยืดหยุ่น เครื่องจักรสามารถทำงานได้โดยอัตโนมัติตามมาตรฐานสากลทั้งหมด และตามข้อกำหนดต่างๆ ในแง่ของการข้ามรอยบากและการขยายรอยบาก 2. ความแม่นยำ ความแม่นยำสูงสุดสำหรับขนาดร่อง (ความลึก ความหนา และมุมของร่อง) และการวางตำแหน่งเครื่องมือ เกิดขึ้นได้ด้วยระบบส่งกำลังโดยตรงระหว่างมอเตอร์และเครื่องมือแบบพิเศษที่ไม่ใช้สายพาน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำการผลิตวงแหวนทังสเตนคาร์ไบด์และลูกกลิ้งคอมโพสิต ผู้ปฏิบัติงานป้อนค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง ความลึกของร่อง มุม ฯลฯ จากนั้นเครื่อง CNC จะทำงานโดยอัตโนมัติ 3. การกำหนดตำแหน่งเครื่องมืออัตโนมัติ เครื่องมือสามารถเคลื่อนไปยังจุดถัดไปได้โดยอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ป้อนระยะห่างระหว่างสองจุดเท่านั้น ดังนั้นการกำหนดตำแหน่งจึงรวดเร็ว แม่นยำ และเป็นไปโดยอัตโนมัติ 4. การระบุตำแหน่งที่ง่าย แกน Y และแกน Z มีฟังก์ชันจุดศูนย์ เครื่องจักรสามารถหาจุดศูนย์นี้ได้ง่าย ดังนั้นในการปรับสภาพลูกกลิ้ง เครื่องมือจึงสามารถวางตำแหน่งตรงกลางบนร่องที่สึกหรอได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ 5. ลดเวลาการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน เครื่องจักรสามารถดำเนินการทุกอย่างโดยอัตโนมัติ เช่น การข้ามและการขยายร่อง รวมถึงการเปลี่ยนช่องทาง ซึ่งหมายความว่าจะช่วยลดเวลาการทำงานของผู้ปฏิบัติงานได้อย่างมาก 6. การเจาะและทำเครื่องหมายในเครื่องเดียวกัน เครื่องจักรนี้สามารถทำการเจาะและทำเครื่องหมายได้ หัวกัดสำหรับทำโลโก้สามารถเคลื่อนที่ไปข้างหน้าหรือข้างหลังได้ 7. หาจุดเริ่มต้นใหม่ได้ง่ายมาก เครื่อง CNC สามารถค้นหาจุดเริ่มต้นใหม่ได้อย่างง่ายดายหลังจากไฟฟ้าดับ ฟังก์ชันนี้ช่วยให้งานของคุณดำเนินต่อไปได้อย่างต่อเนื่องในทุกสถานการณ์ ในกรณีที่ไฟฟ้าดับ ไฟตก หรือเครื่องรีเซ็ต รอบการทำงานที่ตั้งโปรแกรมไว้สามารถเริ่มต้นใหม่ได้อย่างแม่นยำจากจุดที่หยุดไป เพียงแค่คลิกเดียว 8. ใช้งานง่าย เราสร้างซอฟต์แวร์พิเศษขึ้นมา ทุกอย่างถูกควบคุมด้วยโปรแกรมเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการป้อนข้อมูลและการตั้งโปรแกรมเครื่องจักรถูกต้อง พนักงานเพียงแค่ป้อนพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้ง รัศมีของทางผ่าน จำนวนซี่ ความลึกของซี่ และตำแหน่งที่จะข้ามซี่ เป็นต้น 9. อุปกรณ์ป้องกันใบมีด การป้อนเครื่องมือด้วยความลึกการป้อนที่เท่ากัน ใบมีดจะรับแรงมากขึ้นเรื่อยๆ ขณะที่ใบมีดเคลื่อนไปข้างหน้า การป้อนเครื่องมือด้วยแรงที่เท่ากันนั้นดีมากสำหรับการยืดอายุการใช้งานของใบมีด ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิว และลดเวลาในการตัดเฉือน พื้นที่การทำงานและวัสดุที่ถูกตัดออกมีความสม่ำเสมอมากขึ้น ช่วยลดเวลาในการตัดเฉือน